Как работает гранулятор

Отходы подаются в термокомпактор (агломератор), где измельчаются и уплотняются. Затем шнек экструдера плавит материал, расплав проходит фильтрацию, а на фильере режется на гранулы. При водокольцевой резке гранулы сразу охлаждаются водой, после чего сушатся.

Однокаскадный или двухкаскадный

Однокаскадная схема — один экструдер; подходит для чистых производственных отходов. Двухкаскадная — два экструдера последовательно с фильтрацией и дегазацией между ними; нужна для загрязнённого или печатного сырья, когда важно качество гранулы.

На что смотреть при выборе

• Сырьё — плёнка, дроблёнка, печатный материал, степень загрязнения и влажности.
• Производительность в кг/ч по вашему материалу.
• Фильтрация расплава и дегазация — для печатной и влажной плёнки.
• Способ резки — водокольцевая или стренговая.

Вопросы и ответы

Нужна ли мойка перед гранулятором?

Для загрязнённых отходов — да. Для чистого производственного брака часто достаточно измельчения. Линии переработки подберём комплексно.

Подойдёт ли гранулятор для своих отходов цеха?

Да, для литников и обрези собственного производства подходят мини-грануляторы и однокаскадные модели.

Читайте также

• Переработка пластиковых отходов: от шредера до вторичной гранулы
• Линия мойки и грануляции

Plastic Expert подбирает оборудование под задачу, поставляет его по всей России, проводит пусконаладку и обучение операторов. Технику можно взять в лизинг. Цену и сроки поставки для конкретной модели рассчитает менеджер: 8 (800) 700-49-01, пн–пт 9:00–20:00.