Преимущество периферии: что нового в дозаторах, дробилках, термостатах, сушилках и загрузчиках

Периферия сама изделие не делает, но от неё зависят стабильность литья, расход материала и простои. Разбираем пять групп оборудования и то, что изменилось в новых моделях: дозаторы, дробилки, термостаты для пресс-форм, сушилки и автозагрузчики.

Что такое периферия и почему о ней вспоминают поздно

Периферией называют вспомогательное оборудование вокруг термопластавтомата или экструзионной линии. Сушилки и автозагрузчики подают подготовленное сырьё, дозаторы вводят красители и добавки, термостаты и чиллеры держат температуру пресс-формы и узлов, дробилки возвращают в переработку литники и брак. Каждое устройство решает свою узкую задачу, но вместе они определяют, насколько ровно идёт процесс: если сырьё влажное, доля добавки «плавает», а пресс-форма греется неравномерно, ни дорогой станок, ни хороший материал не дадут стабильного результата.

Ниже — что изменилось в новом поколении периферии. Характеристики приведены по технической информации поставщика; цены не указаны, актуальные условия — по запросу.

Объёмные дозаторы: точность ±2 % и модульная конструкция

Объёмный дозатор подаёт добавку шнеком и отмеряет её по объёму. В новой модели:

• Модульная конструкция. Двух- и трёхбункерная версии построены на единой конструкции; третий бункер — опция.
• Серводвигатель на шнек. Шнек приводится от собственного серводвигателя: подача стабильная, дозирование высокоточное, точность ±2 %.
• Управление от ПЛК. Индивидуальная программа ПЛК обеспечивает стабильную работу.
• Сенсорный экран. Простое и наглядное управление, журнал аварий и журнал рецептов.

Журнал рецептов помогает возвращаться к проверенным настройкам, когда на одной машине меняются изделия.

Среднеоборотные дробилки (грануляторы): чистая загрузка и простой контроль

Дробилка возле пресса возвращает в производство литники и забракованные детали. Новая модель получила:

• Высокий прозрачный бункер. Пыль не разлетается при загрузке, высоту машины удобно регулировать, руки защищены.
• Режущую камеру с когтевыми ножами. Подходит для мягких компаундов и вязких литников (ПК и аналогичных материалов).
• Управление с ЖК-дисплеем. Контроллер в реальном времени показывает ток двигателя и время таймера; неисправности отображаются наглядно, отдельная диагностика не требуется.

Технические характеристики дробилок

Каждый типоразмер выпускается в двух исполнениях: с отводом дроблёнки отсосом и с выгрузкой в бункер.

Термостаты эконом-серии для пресс-форм

Термостат поддерживает заданную температуру пресс-формы, а от неё зависят качество поверхности и стабильность размеров изделия. В эконом-серии:

• Литой нагреватель косвенного нагрева. Нагревательный элемент изолирован от теплоносителя; керамический датчик не даёт нагревателю перегреться при сбое контроллера.
• Управление с ЖК-экраном и кнопками. Та же ПИД-логика, что в стандартной модели.
• Твердотельное реле нагревателей. Время отклика 0,1 с; насос тот же, что в стандартной модели.
• Интегрированная конструкция. Интегрированные литые модули снижают риск протечек и делают конструкцию компактной.

Серия выпускается в трёх версиях — «Стандарт», «Эконом A» и «Эконом B», по два типоразмера в каждой. Чем отличается комплектация версий, уточняйте у менеджера.

Бункерные сушилки: единый облик линейки и больше безопасности

Бункерная сушилка подготавливает гигроскопичное сырьё перед переработкой. В новой модели изменились два узла:

• Электрошкаф. Новый дизайн унифицирован с сушилками из нержавеющей стали — линейка выглядит единообразно.
• Внешний автомат. Дополнительный внешний автоматический выключатель с расцепителем повышает безопасность.

Автозагрузчики прямого типа: очистка фильтра и собственный контроллер

Автозагрузчик подаёт гранулы из тары в бункер машины. Что нового:

• Цельная верхняя крышка. Клапаны и проводка убраны под кожух двигателя: улучшен внешний вид, а внешние клапаны не повредить.
• Импульсная очистка. Собственный контроллер позволяет выбрать импульсный или постоянный режим продувки. Крестообразное сопло увеличивает площадь продувки и эффективность очистки, а ресивер накапливает сжатый воздух: выше мгновенный расход и стабильнее импульсная очистка.
• Собственный контроллер. Программу можно доработать под условия заказчика, качество работы стабильнее.
• Новый фильтр. Цельный конический фильтр с большей площадью забора воздуха; каркасное крепление упрощает продувку.

Ещё две новости: медленная дробилка и чиллеры

Линейка медленных дробилок (шредеров) обновлена: у неё новая собственная конструкция.

Чиллеры теперь выпускаются на собственном производстве. Серийно предлагаются 22 типоразмера в четырёх исполнениях — по типу охлаждения (воздушное или водяное) и типу испарителя (змеевиковый или кожухотрубный). Змеевиковые чиллеры представлены типоразмерами 5, 10, 15 и 20, кожухотрубные — от 5 до 50.

Как подобрать периферию к линии

Перед запросом полезно собрать несколько исходных данных:

• какой материал и в каком объёме вы перерабатываете, нужна ли сушка;
• сколько компонентов нужно дозировать — два или три;
• для дробилки — размер и тип литников или брака, которые нужно измельчать;
• для термостата и чиллера — тепловая нагрузка и число контуров на линии;
• напряжение питания и место под установку.

Периферия в каталоге «Пластик Эксперт»

В каталоге есть смежное оборудование: периферия, дробилки, шредеры, чиллеры, термопластавтоматы, экструдеры.

Сушилки, термостаты и автозагрузчики поставляем под заказ: подберём модель под вашу линию и материал.

Расскажите, какое оборудование и для какой задачи нужно, — оставьте заявку внизу страницы или позвоните по бесплатному номеру 8 (800) 700-49-01.