На любом производстве копятся пусковые отходы, неликвид и брак. Вместо того чтобы выбрасывать их, их можно переработать во вторичное сырьё: это снижает затраты и нагрузку на экологию. Разбираем, какое оборудование для этого нужно и как оно работает.
Этапы переработки крупногабаритных отходов
- Шредер — измельчитель с треугольными ножами для труб, литников, сбросов расплава.
- Дробилка — доизмельчает материал после шредера до состояния, пригодного к дальнейшей переработке.
- Гранулятор — превращает дроблёный материал во вторичную гранулу.
Переработка плёнки
Плёнку обычно сначала измельчают, а затем перерабатывают на грануляторе. Некоторые грануляторы оснащены встроенным узлом, который позволяет загружать плёнку как есть, без предварительного измельчения.
Как работает гранулятор
Все грануляторы работают по принципу экструзии. Сырьё через загрузочный бункер попадает в шнековую пару, которую нагревают кольцевые ТЭНы, и выходит расплавом через фильеру с отверстиями. Дальше процесс зависит от типа гранулятора.
Типы грануляторов
- Стренговые (от англ. strand — «нить»): расплав выходит нитями, охлаждается в водяной ванне, затем нарезается.
- С резкой на головке: расплав срезается сразу на выходе из фильеры.
- С воздушным охлаждением: гранулу охлаждает поток воздуха.
- С водокольцевой резкой: гранулу охлаждает непрерывный поток воды.
Цикл водокольцевой резки
Срезанная гранула вместе с водой уходит по жёлобу в центрифугу на предварительную сушку, затем попадает на вибростол, где сортируется по размеру. Через сетки нужного сечения гранула попадает в улитку пневмотранспорта, по ней — в силос-накопитель, а оттуда расфасовывается в тару.
Где применяют вторичную гранулу
Вторичную гранулу используют везде, где это допускает техническое задание: в литье под давлением, экструзии плёнок, листов, труб и другой продукции.
Что почитать и посмотреть дальше
Подобрать оборудование под ваши отходы поможет менеджер «Пластик Эксперт»: 8 (800) 700-49-01.